PCBA上电容开裂短路，怎么又是设计的错？
宣布时间：2022-01-24 17:17
作者：银娱geg优越会科技高速先生自媒体成员 王辉东
人生有许多意外，不要以为有过一次失败，就总以为下次一定能乐成，也许后面尚有更大的
失败等着你，要不然怎么会有个针言叫祸不但行。
上次，阿毛由于在PCB上添加邮票孔的位置差池，导致无法正常用分板机分板，被师傅叶逍遥
点化了一下。
阿毛其时在PCBA车间撅着屁股留着汗，用锯条锯了半天的板，然后又用小刀刮了几个小时的
毛边，可谓是对邮票孔的印象，那真叫个铭肌镂骨。
虽然经由玉人饶萧萧指点，心中豁然爽朗，但他照旧对邮票孔的毗连方法心存芥蒂。他想换一种
成型方法，他现在较量看好V-cut方法。
为什么要用V切的方法呢，阿毛是这样想的，用V切是一种万能的分板方法，纵然PCBA后不可用
分板机正常分板，也可以用手掰掉，要害是师傅动不动就喜欢用他的无上神功来分板。
这真是一种V切，两种分板，妙哉妙哉。
他的这种想法，很快就有了实现之地。
这几天阿毛又加急设计完一个PCB板，拼板的时间，特意在工艺边用上了他心心念念的V切分板方法。
他想再也不会泛起，用分板机分板撞刀，分完板后PCB板边毛刺狼籍不齐的情形。
下面是他在板加了工艺边，用了零间距V-cut拼板。
PCB检查完毕，输出gerber，投板到工厂，阿毛这行动是行云流水，一气呵成，颇有几分巨匠风范。
这次一定要扭转在师傅叶逍遥心中的倒运时势。
邻近年关，公司种种福利泛起，听高人说：
“只要机会掌握住，几天住进大别墅。”
想着想着，阿毛脸上就露出了自得的笑容。
板子下了线，那就可以在家先美美的睡一天。
很快板子在PCB工厂做完了，下一步就要送到E公司的PCBA工厂了。
阿毛刚要准备第二天去跟线，正在这时电话铃音响起，是PCBA工厂的饶玉人让阿毛明天去讨论个问题。
阿毛一大早来到了PCBA工厂。
远远看到一玉人，简直就是女娲娘娘最自得最炫技的作品，事实有多美，有诗为证：
乌发轻盘戴玉簪，唇红齿白气若兰。
眉梢眼角藏秀气，一颦一笑赛天仙。
谁言春花比貌娇，花也羞怯不争俏。
肤白貌美大长腿，不是萧萧尚有谁。
没有穿静电服的饶萧萧如出水芙蓉，清新脱俗，美得不可方物。
阿毛这一刻有些陶醉，陶醉在这盛世美颜里不肯意醒来。
饶萧萧见阿毛云云，微微一笑，这一笑就如春风吹皱了一池碧水，那涟漪竟也一漾一漾得，
撩得阿毛心湖内浪起潮涨。
接下来，玉人萧萧将告诉阿毛一个惊天神秘，让阿毛又一次心潮激荡，现在难忘。
V切在PCB工厂做为常用的分板方法，
下图是它V切的示意图：
H体现制品板厚，T是V切以后的余厚，V切的角度通常有30°、45°、60°，也有板内物体到板边太近，
工厂有用20°V切刀成型的。通常V切角度越大，制品越好分板，可是对板边的距离要求越大。
V-Cut的角度越大，体现板子边沿被V-Cut切掉的部分就越多，相对的PCB上的线路就必需向板内内缩更多，
避免被V-Cut切割到受损。
V-Cut的角度越小，理论上越有利PCB的空间设计，可是却倒运PCB板厂的V-Cut锯片寿命，由于越小的V-Cut角度，
就意味着V切电锯的刀头就要越细薄，也就越容易磨损与折断其刀片。
V切分板的板厚规模在0.8-3.5mm,可是小我私家建议V的制品板厚规模最幸亏1.0-2.5mm,通常用30度的刀较量多，
下面是E公司的V切标注，各人可以从中看出什么亮点吗？
若是板子太厚，V切后余厚太多，分板时毛刺会很大。
V切通常有如下的工艺需求：
下图是PCBA工厂V切分板机的局部特写
下面是PCBA工厂的V切分板的示意图
现在阿毛提供的PCB光板，工厂加工完成后，V切余厚有点厚。
如下所示，1.6mm的制品板厚实测后余厚偏上限，切割深度偏浅，正常的V切余厚在0.5+/-0.1mm之间。
PCB裸板上正常与不正常的V切比照图，如下所示：
V切角度越小，分板时应力越大。
阿毛设计的PCB板内，有多处电容器件到PCB板边太近，且笔直于板边。下面为局部特写。
通常SMT行业结构规范建议，片式元件与V_cut笔直结构时，距离须坚持在4-5mm以上。可是现在器件到板边的
笔直距离，最近的只有2.8mm。
未装配的PCB建议后续修改毗连方法开槽处置惩罚或者在结构将器件移到距板边4-5mm及以上，阻止机械应力导致电容开裂，
各人通常以为分板机分板时是用刀切开的，着实在刀下切的历程中，给PCB板边的器件有一个很大的应力，有可能导致板
边的电容开裂失效。
为了避免板边电容受应力开裂短路失效，需将器件在靠近板边处开槽处置惩罚。
靠近V-cut线或邮票孔的元器件的安排偏向如下图所示，所受应力1＞3>2≈4和5，应力越大越容易损坏器件。
因此建议元件只管远离邮票孔或V-cut线4-5mm以上。
平行偏向优于笔直偏向，如图所示器件3的摆放设计又优于器件1。
PCB在过回焊炉的高温区时，板子自己就会由于高温凌驾玻璃转移温度(Tg)而软化变形，若是V-Cut位置及凹槽深度设计得欠好，
将导致PCB变形更严重，倒运二次回流焊的制程。
如下图所示的案例，电容短路问题都是爆发在C1732位号，C1054位号无问题，且磨练的时间发明板卡的毛边征象特殊严重，
推断可能与分板有关系。
电容外表很细密，内部放大看有误差。
现在PCB板子已做好，虽然PCB上面的V-Cut也可以使用手动的方法来折断，但建议不要使用手动的方法折断或掰断V-Cut。
由于手动的时间会由于施力点的关系对PCB造成弯曲，这很是容易造成PCBA上面的电子零件破碎。
尤其是电容类零件，进而降低产品的良率与信任性，有些问题甚至要使用一段时间后才会徐徐展现出来。
现在阿毛的PCBA板用分板机也会爆发应力，会有上面案例爆发的可能，也会有电容开裂的危害。
饶萧萧问阿毛现在用什么分板方法。
阿毛说现在木已成舟，板已上线，不必分板机分板，用手掰危害更大，用吧，应该不会有这么倒运吧。
效果阿毛分完板后没几天，他师傅叶逍遥就给饶萧萧打来了电话。
说阿毛这小子是先天异禀，天煞孤星。
他要注重谁谁倒运，改善谁谁报废。
任电容支离破碎，他自平安入睡。
阿毛制造，真是为博取玉人一笑。
明天我让他再去PCBA工厂一趟，烦请贵司工厂的同事们资助换下靠近板边的几个器件，由于电容开裂短路了。
哎，世间的事情谁又能说得清呢，正如饶萧萧说的得那样：
“ 若是事与愿违，请相信上天一定是尚有安排。”
